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Le marquage du métal est très recherché dans les domaines industriels pour la traçabilité, la gravure d’étiquette, le marquage de logo sur produit, la bijouterie, le médical ou encore l’aéronautique et l’énergie.
Chez GAMMA-TEC, nous proposons trois technologies laser adaptées au marquage des métaux. Le laser fibre est la source par excellence pour cette application, car il n’a besoin d’aucun produit de marquage associé et garantit un marquage précis et durable. En revanche, le laser CO2 n’est pas conçu pour marquer les métaux directement sans l’utilisation d’un produit de marquage spécifique. Enfin, le laser UV, une technologie plus récente, offre des capacités impressionnantes pour le traitement des métaux, comparable à celles du laser fibre MOPA.
Cette technologie offre une grande polyvalence pour la gravure et la découpe sur une variété de métaux. Elle permet notamment d’obtenir une palette de couleurs étendue dans l’inox grâce à la technologie MOPA et ses 17 longueurs d’onde créé par Lotus. 500 à 1000 watts sont nécessaires pour couper le métal, GAMMA-TEC ne commercialise pas de machine dédiée à la découpe du métal.
Idéal pour marquer les métaux peints ou anodisés. Il peut également être utilisé avec des solutions additives comme le Cermark ou le Thermark pour marquer les métaux nus.
Les lasers galvanométriques offrent une précision et une vitesse élevées pour des gravures et des découpes rapides et précises sur métal. Ils sont également facilement automatisables pour une production efficace.
Vous avez le choix entre le laser fibre et le CO2 (avec produit de marquage pour marquer les métaux brut, sans traitement) et le fibre. En fonction de votre tâche, vous n’aurez pas forcément besoin de prendre un laser fibre, mais si vous travaillez essentiellement les métaux, il serait plus judicieux d’opter pour cette technologie qui est conçue pour ça.
Effectuez des tests préliminaires sur des échantillons pour déterminer les paramètres optimaux de gravure / marquage pour chaque type de matériau. Selon le métal, vos paramètres ne seront pas exactement les mêmes.
Assurez-vous de nettoyer et de préparer les surfaces des métaux avant de les placer dans la machine laser pour des résultats optimaux. Les poussières peuvent altérer le rendu final si elles se trouvent sur la trajectoire du laser.
L’aluminium brut nécessite l’utilisation de solutions additives comme le Cermark/Thermark pour obtenir un marquage noir. Une source laser fibre MOPA est recommandée pour les meilleurs résultats.
L’aluminium anodisé peut être marqué avec un laser CO2 pour obtenir un marquage blanc. Les couleurs foncées offrent le meilleur contraste. Le laser fibre permet également de travailler l’aluminium anodisé, mais des réglages précis sont nécessaires pour éviter d’endommager la surface.
L’utilisation d’un laser fibre MOPA permet une palette de couleurs étendue dans l’inox. Bien que le laser CO2 puisse également marquer l’inox brut, il est recommandé d’utiliser un laser fibre pour des résultats optimaux. Le Cermark/Thermark permet aussi des marquages avec un laser CO2.
Le laiton réagit bien au laser MOPA, offrant la possibilité d’obtenir du noir facilement. Le Cermark/Thermark peut également être utilisé avec un laser CO2 pour obtenir un marquage noir.
Que vous soyez à la recherche de matériaux de haute qualité ou de machines performantes, notre gamme complète répondra à vos besoins les plus exigeants.
Les applications courantes de la gravure au laser sur le métal comprennent la personnalisation d’objets promotionnels, la fabrication de plaques signalétiques, la marquage de pièces industrielles, la réalisation de bijoux personnalisés et la création d’éléments décoratifs.
Les lasers à fibre sont souvent privilégiés pour leur capacité à traiter efficacement les métaux, tandis que les lasers CO2 peuvent être utilisés pour la gravure et la découpe de métaux plus minces.
Le fraisage offre la possibilité de travailler des métaux plus durs et plus épais que le laser. Il permet également de créer des reliefs et des formes complexes avec une grande précision. De plus, le fraisage peut être plus rentable pour la fabrication de pièces en grandes quantités ou pour des applications nécessitant des coupes en profondeur.
Oui, mais les machines vendu par GAMMA-TEC ont des puissances de 30 à 120 watts, les machines industriel destiné à la découpe du métal requiert des puissance de minimum 1500 watts et des apports en gaz spécifique.
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